8 (351) 21-74-999

Закажите звонок

Гнутые отводы

В настоящее время сложно представить промышленный объект без использования таких элементов как гнутые отводы.
 
Гнутые отводы изготавливаются путем гибки трубы на трубогибочных станках двумя способами:
 
  • Холодным - при этом способе гнутьё происходит без нагрева.

Изготовление на нашем производстве допускается из круглых труб диаметром до 133мм. для трубопроводов:

  • Трубопроводов пара и горячей воды II, III и IV категории с рабочим давлением среды до 8,0 МПа с температурой до 450°С.
  • Элементов трубных поверхностей нагрева котла с температурой до 500°С, труб для коллекторов и трубопроводов котла с температурой до 450°С.
  • Труб, используемых для изготовления элементов сосудов работающих под давлением с температурой до 475 °С.
  • Горючего газа высокого давления I категории давлением до 1,2 МПа включительно.
  • Горючего газа металлургических и коксохимических производств давлением не бо­лее 1,2 МПа и сжиженного углеводородного газа с избыточным давлением не более 1,6 МПа.
  • Технологических трубопроводов с давлением до 10 МПа.

Изготовление гнутых изделий производится по конструкциям и размерам на основании рабочих чертежей и других нормативных документов.
Минимальные радиусы гиба в зависимости от геометрических размеров.

Исходные данные при изготовлении гнутых элементов на гидравлическом профилегибочном станке НРК:

№ п/п

Типоразмер исходной заготовки

min/max толщина стенки min радиус гиба
 1 Труба ø22  2/6  250
 2 Труба ø27  2,5/7  250
 3 Труба ø33  3/8  250
 4 Труба ø38  3/9  250
 5  Труба ø42  3/9  250
 6  Труба ø48  3/10  250
 7  Труба ø51  3/12  275
 8  Труба ø57  3/12  300
 9  Труба ø60  3/12  300
 10  Труба ø63  3/12  300
 11  Труба ø70  3,5/12  375
 12 Труба ø76  3,5/12  375
 13  Труба ø89  3,5/12  500
 14 Труба ø102  3,5/12  750
 15  Труба ø108  3,5/12  750
 16  Труба ø114  3,5/12  750
 17  Труба ø133  - 750
 18

Швеллер ГОСТ 8240-97(полкой наружу)№5-№10(серия У)

 -  600
 19

Швеллер ГОСТ 8240-97(полкой наружу)№12-№16(серия У)

 -  750
 20

Швеллер ГОСТ 8240-97(полкой наружу)№18-№20(серия У)

 -  1000
 21

    Швеллер ГОСТ 8240-97 (полкой во внутрь)№5-№10(серия У)

 - 750
 22

Швеллер ГОСТ 8240-97(полкой во внутрь)№12-№16(серия У)

 -  1500
 23

Швеллер ГОСТ 8240-97(полкой во внутрь) №18-№20(серия У)

 -  2000
 24

Уголок ГОСТ 8509-93 (полкой наружу) 40х40

 3/5  350
 25

Уголок ГОСТ 8509-93 (полкой наружу) 50х50-63х63

 3/6  400
 26

Уголок ГОСТ 8509-93 (полкой наружу) 70х70-90х90

 4,5/9  450
27

Уголок ГОСТ 8509-93 (полкой наружу)100х100

 7/10  500
 28

Уголок ГОСТ 8509-93 (полкой во внутрь) 40х40

 3/5  500
 29

Уголок ГОСТ 8509-93 (полкой во внутрь) 50х50-63х63

 3/6  1000
 30

Уголок ГОСТ 8509-93 (полкой во внутрь) 70х70-90х90

 4,5/9  1250
 31

Труба квадратная 25х25-35х35

 2,5/5  250
 32

Труба квадратная 40х40-50х50

 2,5/8  750
33

Труба квадратная 60х60-70х70

 3,5/8  1300
 34

Труба квадратная 80х80

 4/8  1800
 35

Труба прямоугольная 25х15

 2/2,5  250
 36

Труба прямоугольная 30х15-40х20

 2,5/4  750
 37

Труба прямоугольная 50х30-60х40

 2,5/5  1250
 38

Труба прямоугольная 70х40-80х40

 3/7  1750
39

Двутавр ГОСТ 8239-89 №10

 -  250
 40

Двутавр ГОСТ 8239-89 №12-№14

 -  500
 41

Двутавр ГОСТ 8239-89 №16

 -  1000
 42

Двутавр ГОСТ 8239-89 №18-№20

 -  1500

для большой модели (ТВЧ) с производством гнутья без нагрева исходя из данных приведенных ниже:

№ п/п Типоразмер исходной заготовки

Минимальный радиус гиба (мм.)

Минимальная длина прямого участка (мм.)

1 Балка 18М ГОСТ 19425-74 900 800 1700
2 Балка 24М ГОСТ 19425-74 1000 800 1700
3 Балка 30М ГОСТ 19425-74 1500 800 1750
4 Балка 36М ГОСТ 19425-74 2000 800 1800
5 Балка 45М ГОСТ 19425-74 2500 800 1800

для трубогибочного станка «Дорн» и карусельного станка исходя из данных указанных ниже:

Наружный диаметр трубы (мм) Радиус гиба (мм.)
14 R-40 R-100
16 R-40 R-60 R-100
18 R-50 R-60 R-85 R-100
20 R-60
21 R-30 R-40 R-45 R-50 R-100 R-150
22 R-45 R-60 R-70
25 R-63 R-65 R-85 R-95
27 R-75 R-100 R-150
28 R-40 R-60 R-85 R-120 R-150
30 R-60 R-65 R-80
32-34 R-60 R-65 R-70 R-80 R-95 R-100 R-105 R-115 R-150
34 R-90 R-95
35 R-50 R-75 R-80 R-100 R-105
38 R-75 R-85 R-100 R-105 R-110 R-125 R-150 R-160 R-165 R-250
38 R-115 R-190
42 R-100 R-110 R-160 R-180 R-310
45 R-100 R-160 R-200
48 R-100 R-165
51 R-110 R-120 R-165
57 R-90 R-110 R-115 R-120 R-125 R-140 R-150 R-180 R-250 R-300
60 R-110 R-150 R-180
  • Горячим – при этом способе вся заготовка или ее участок предварительно нагревается токами высоких частот.

Выбор минимальных радиусов и углов гиба в зависимости от диаметра трубы и толщины стенки, производится исходя из данных, указанных ниже:

№ п/п Типоразмер исходной трубы

Толщина стенки (мм)

Минимальный угол гиба, (град.)
Rr≥3DN Rr≥4DN Rr≥5DN
1 ø76*(3÷19) 3-12 14-19   3
2 ø83-89*(3,5÷24) 3.5-12 14-19 20-24 3
3 ø102*(3,5÷24) 3.5-12 14-19 20-24 3
4 ø108-121*(4÷28) 4-12 14-19 20-28 3
5 ø133-140*(4÷32) 4-12 14-20 22-32 5
6 ø159-168*(4,5÷40) 4.5-15 16-22 24-40 5
7 ø194-219*(6÷40) 6-15 16-22 24-40 5
8 ø245-273*(6,5÷40) 6.5-18 20-30 32-40 15
9 ø325*(7,5÷40) 7.5-18 20-30 32-40 15
10 ø351-377*(9÷40) 9-18 20-30 32-40 30
11 ø426*(9÷40) 9-18 20-30 32-36 30

Температура нагрева для сталей Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6, 10, 20, 10Г2, 09Г2С, 15ГС, 16ГС, 17ГС 850 – 950 ?С, для сталей 12Х18Н10Т, 12Х23Н18, 08Х17Н16М3Т, 10Х17Н13М2Т 1100- 1170 ?С.

Минимальная длина заготовки определяется в зависимости от угла гиба, определяется по формуле: L=¬p+amin+bmin; при этом размер ¬p – длина гнутого участка, определяется по формуле: ¬p=0.0175*R*α; где R – радиус гиба по нейтральной линии, α - угол гиба в градусах. Размеры amin и bmin определяются в зависимости от диаметра гнутой трубы и модели трубогибочного станка, и не должны быть менее размеров, указанных ниже:

Модель
станка
Диаметр гнутой трубы (мм) Мин. длина в начале и конце гиба для обрезки в размер на пиле (мм) Мин. длина в начале и конце гиба для снятия фасок (мм) Мин. длина прямого участка в начале гиба и между гнутыми участками amin(мм) Мин. длина прямого участка в конце гиба bmin (мм)
Малая
модель
ø76 100 150 250 1200
ø89 100 150 270 1200
ø108-114 100 150 300 1300
ø133-159 150 250 350 1300
Большая
модель
ø108-114 100 150 450 1300
ø133-146 100 250 480 1300
ø159-168 150 250 500 1400
ø194-219 200 350 500 1500
ø245 200 350 600 1700
ø273 250 350 650 1700
ø325 250 350 700 1750
ø377 300 450 700 1800
ø426 300 450 800 1800

Требования к материалам

Для изготовления гнутых изделий применяются:

  • бесшовные трубы по ГОСТ 8732-78; ГОСТ 8734-75; ТУ 14-3-460-75; ТУ-14-3-190-82; ГОСТ 9940-81; ГОСТ 9941-81, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 9940-2001, ГОСТ 9941-88;
  • электросварные трубы по ГОСТ 10704-91; ГОСТ 11068-81, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 10706-76;
  • швеллеры стальные горячекатаные по ГОСТ 8240-97;
  • уголки стальные горячекатаные равнополочные по ГОСТ 8509-93;
  • уголки стальные горячекатаные не равнополочные по ГОСТ 8510-93;
  • балки двутавровые монорельсовые по ГОСТ 19425-74;
  • прокат стальной горячекатаный круглый по ГОСТ 2590-88;
  • профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные по ГОСТ 25577-83;ГОСТ 30245-2003; ГОСТ 8639-82;
  • балки двутавровые по ГОСТ 8239-89.

В зависимости от требований заказчика, гнутые отводы могут быть выполнены без механической обработки концов (гнутье змейкой), обрезкой с припусками (газовой резкой), с обрезкой в размер на пиле без снятия фасок, обрезкой в размер и последующей механической обработкой торцов отводов со снятием фасок, при этом размеры и форма обработанных торцов должны соответствовать размерам и формам кромок, указанных ниже:

Толщина стенки S (мм) Притупление С (мм) Форма кромок
номинальное предельное отклонение
До 5 - -  1.png
От 5 до 7 1 ±0,5  2.png
Свыше 7 2 ±1,5

Каждое изделие проходит ОТК контроль, а при необходимости и УЗК контроль.

Для получения более точного расчета и ответа на возникшие вопросы обратитесь к нашим специалистам:

8 (351) 21-74-999
zmk@zmkvmm.ru

Заказать звонок